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國標螺旋鋼管是以帶(dài)鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管(guǎn)機組,經多(duō)道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的(de)圓(yuán)形管坯(pī),調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要(yào)經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾(wěi)對接,采用單絲(sī)或雙絲(sī)埋弧焊接,在卷成鋼(gāng)管後(hòu)采用(yòng)自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪(jiǎn)邊、刨邊,表(biǎo)麵清理輸送和予(yǔ)彎邊(biān)處(chù)理(lǐ)。
(4)采用電(diàn)接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控(kòng)輥式成型。
(6)采用焊縫(féng)間隙控製裝(zhuāng)置來保證焊縫(féng)間隙滿足(zú)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林(lín)肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊(hàn)接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自(zì)動傷儀檢查,保證(zhèng)了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆(fù)蓋率。若有缺陷(xiàn),自動報警並噴(pēn)塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子(zǐ)切割機(jī)將鋼(gāng)管切成單根。國標螺旋鋼(gāng)管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份(fèn),溶合(hé)狀況,鋼管(guǎn)表麵質(zhì)量以及經過(guò)無損探傷檢驗(yàn),確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探(tàn)傷標記(jì)的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修(xiū)補後,再(zài)次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭(tóu)的所在管,全部經過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管(guǎn)水壓微機(jī)檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直(zhí)度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確(què)控製。



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