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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠(jǐ)壓成型,以自動雙(shuāng)絲雙(shuāng)麵埋弧焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼(gāng)管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原(yuán)材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入前都要(yào)經過
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(1)原材料即(jí)帶鋼卷,焊絲,焊劑(jì)。在(zài)投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢(jiǎn)驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成(chéng)鋼管後采用自動埋(mái)弧焊補焊。
(3)成型前,帶(dài)鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用(yòng)電接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用(yòng)外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫(féng)間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或(huò)雙絲埋弧(hú)焊接,從而獲(huò)得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆(fù)蓋率。若(ruò)有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工(gōng)人依此隨時調整(zhěng)工藝參(cān)數,及時消(xiāo)除缺陷。
(9)采(cǎi)用空氣(qì)等離子切割(gē)機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋鋼(gāng)管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管都(dōu)要進行嚴(yán)格的首檢製度,檢查焊縫(féng)的力學性能(néng),化(huà)學成份,溶合狀況,鋼管表(biǎo)麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合(hé)格後,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查(chá),如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼(gāng)對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭(tóu)的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查(chá)。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水(shuǐ)壓微機檢(jiǎn)測裝(zhuāng)置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械(xiè)加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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