3PE防腐生產設備

防腐層對於埋地管道的（de）壽命來說是至關重要的，同樣材質的管（guǎn）道，有的埋在地下幾十年而不（bú）腐蝕，有的幾年就發生泄露（lù）。就是（shì）因為它們采（cǎi）用了不同的外防腐層（céng）。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的（de）防腐技術。它的全稱為熔結環（huán）氧/擠塑聚乙（yǐ）烯結構防護層，結構由（yóu）以下三層組成：底（dǐ）層為熔結（jié）環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚（jù）乙烯(約2mm)。
防護層（céng）總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結（jié）構中，環氧底（dǐ）漆的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與（yǔ）中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整（zhěng）體防腐（fǔ）層在較高溫度下（xià）具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠（jiāo）粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基團可以反應（yīng）生成氫鍵或化學（xué）鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯（xī）具有很好的親合作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘（zhān）結性能。
聚乙烯麵層的（de）主要（yào）作（zuò）用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層（céng）具有同樣的作用。三層結構聚乙烯（xī）防腐（fǔ）層綜合了環氧塗層和擠壓聚（jù）乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和耐（nài）化學特性，與擠（jǐ）壓聚乙烯防腐層的機械（xiè）保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了（le）各自的性能。因此作為埋（mái）地管線的（de）外防護層是非常（cháng）優越的。
在我國，三層（céng）PE已率先在石油天（tiān）然（rán）氣係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管（guǎn）道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用（yòng）了三層PE外防（fáng）腐塗層。在天津市，陝氣進津67公裏高壓（yā）管道（dào）、外（wài）環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管（guǎn）線（xiàn）也是采用的（de）三層PE。它已成為今後管道外防腐層的發展方向。
3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製自動（dòng）調節生產線各部分的（de）協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠（jǐ）出設備
5.節能內壁（bì）塗覆設備