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3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控(kòng)製自動調節生產線各部分的協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設備
3.高(gāo)性能靜電噴塗設(shè)備
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗(tú)覆設備
防腐層對(duì)於埋地管(guǎn)道的壽命來說是至關重要的(de),同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年而不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不(bú)同的外防腐(fǔ)層。聚乙烯(xī)三層結構防護層又稱三層PE,是近幾年從國外引進的(de)先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下(xià)三層組成:底層為熔結環氧(60—80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);麵層為擠(jǐ)塑聚乙烯(約2mm)。
防(fáng)護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中,環氧底漆的主要作用是:形成連續的(de)塗膜,與鋼管表麵直接粘結,具有很好的(de)耐化學腐蝕性和抗陰極(jí)剝離(lí)性能(néng);與中(zhōng)間層膠(jiāo)粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐(fǔ)層在較高溫(wēn)度下具(jù)有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要(yào)成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物(wù)膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環氧基團(tuán)可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非(fēi)極性(xìng)的乙(yǐ)烯部分與麵(miàn)層聚乙烯具有很好的親合作用(yòng),所以中間層與麵(miàn)層也具有很好的粘結性能(néng)。聚乙(yǐ)烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作(zuò)用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的(de)作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將環氧塗層(céng)的界麵特(tè)性和耐化(huà)學特性,與擠壓聚乙(yǐ)烯防腐層的機械保護(hù)特性等優點結合起(qǐ)來,從而顯著改善了各自的性能。因此(cǐ)作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優越的。
在我國,三層PE已率先在石油(yóu)天然氣(qì)係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管道(dào)及庫鄯輸(shū)油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市,陝氣進津67公裏高壓管道、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成(chéng)為今(jīn)後管道外防腐層的發展方向。
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