91视频网站免费管道,以過(guò)硬的質量為根本,以良好的信譽求發展

3PE防腐管道(dào)生產設備:
1.微電腦控製自動調(diào)節生產線各部分的協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設備
3.高性能靜電噴塗(tú)設備(bèi)
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備
防(fáng)腐層對於(yú)埋地管道的壽命來說(shuō)是至關重要的,同樣材質的管(guǎn)道,有的埋在地下幾十年而不(bú)腐蝕,有的幾(jǐ)年就發生泄露。就是因為它們(men)采用了不同的外(wài)防腐層。聚乙烯三層結構(gòu)防護層又稱三層PE,是近幾年(nián)從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧(yǎng)/擠塑聚乙烯(xī)結構防(fáng)護層,結構由以下(xià)三層組成(chéng):底層為熔(róng)結環氧(60—80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);麵層為(wéi)擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護層總厚(hòu)度大於2.2—2.9mm。在(zài)三層結構中,環氧底(dǐ)漆的(de)主要作(zuò)用是:形成連續的塗膜,與鋼管表麵直接粘結,具有很(hěn)好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間(jiān)層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共(gòng)聚物(wù)粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛(fàn)采用的是乙(yǐ)烯(xī)基共聚物膠粘劑。共聚(jù)物膠粘(zhān)劑的極性部分官(guān)能團與環氧底漆的(de)環氧基團(tuán)可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中(zhōng)間層與底(dǐ)層形成良好的粘結;而非極性的(de)乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層(céng)與麵層(céng)也具有很好(hǎo)的粘結性(xìng)能。聚乙烯麵層的主要作用是起機械(xiè)保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯(xī)防腐層具有同樣的作用。三層(céng)結構聚乙烯防(fáng)腐層綜合了環氧塗層和擠壓(yā)聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將環氧塗層的界麵特性和耐化學特性,與擠(jǐ)壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護特性等優點結合起來,從而顯著改(gǎi)善了各自的性能。因此作為埋地(dì)管線的外防護層是非常優越的。
在我國,三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用(yòng)。我國已建成的陝京天然氣管(guǎn)道及庫鄯輸油管道,最近國(guó)家重點工程西氣東輸近4000公裏管(guǎn)道均(jun1)采用了三層PE外防腐塗層(céng)。在天(tiān)津市,陝氣進津67公裏高壓管道、外環(huán)線30公(gōng)裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣(qì)庫 122公裏管線也是(shì)采用的三層PE。它已(yǐ)成為今後管道外防(fáng)腐層(céng)的(de)發展方向。
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