3pe纏繞設備

3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製自動（dòng）調節生產線各部分的協調性
2.高速拋丸（wán）內外壁除鏽設備
3.高性（xìng）能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設備（bèi）
5.節能內壁塗（tú）覆設備

防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關（guān）重要的，同樣材質的管道，有的（de）埋在地下幾（jǐ）十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露（lù）。就（jiù）是因（yīn）為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三（sān）層結構防護層又稱三層PE，是近幾（jǐ）年從國外引進（jìn）的（de）先進的（de）防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙（yǐ）烯結構防護層，結構由以下三（sān）層組（zǔ）成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層（céng）結構中，環氧（yǎng）底漆的主要作用是：形成連（lián）續的塗膜，與鋼管表麵直接粘結，具（jù）有很好的耐化學腐蝕性和（hé）抗陰極剝（bāo）離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結（jié），保證整體防腐層（céng）在較高溫度下具有良好的粘結性（xìng）。中間（jiān）層（céng）通常為共聚物（wù）粘結劑（jì），其主要成（chéng）分是聚（jù）烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基團可以反應生（shēng）成氫（qīng）鍵或化學鍵，使中間層與底層形（xíng）成良好的粘結；而非（fēi）極性的乙烯部分與麵層聚乙（yǐ）烯具有很好的親合作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用是（shì）起（qǐ）機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠（jǐ）壓聚乙（yǐ）烯兩種防腐層的優良性質（zhì），將環氧塗層的界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保（bǎo）護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為（wéi）埋地管線（xiàn）的外（wài）防護層是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到（dào）應用。我國已建成的陝（shǎn）京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最（zuì）近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防（fáng）腐塗層。在天津市，陝氣進津67公裏高壓管道（dào）、外環線30公裏高壓天然氣管（guǎn）道（dào）、陝（shǎn）京線地下儲（chǔ）氣（qì）庫 122公裏管線也是采用的三（sān）層PE。它已成（chéng）為今後（hòu）管道外防腐層的發展方向。