3PE防腐生產設備

防腐層對（duì）於埋地管道的壽命來說（shuō）是至關（guān）重要的，同樣材質的管道，有的埋（mái）在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就（jiù）是因為（wéi）它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層（céng）PE，是近幾年從（cóng）國外（wài）引進的先進的防腐技術。它的全稱（chēng）為熔結環氧/擠塑聚乙烯結（jié）構防（fáng）護層，結構由以下三層組成（chéng）：底層為熔結環氧(60—80μm)；中（zhōng）間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中（zhōng），環氧底漆的主要作用（yòng）是：形成連續的塗膜，與鋼（gāng）管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕（shí）性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基（jī）團反應形成化學粘結，保證整體防腐（fǔ）層在較高溫度下具有良好的粘（zhān）結性。中間層（céng）通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙（yǐ）烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官（guān）能團與環氧底漆的環氧基團可以反應（yīng）生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層（céng）形成良好（hǎo）的粘結；而非極性的乙烯部（bù）分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間（jiān）層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗（tú）層和擠壓聚乙烯兩種防（fáng）腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和（hé）耐化學（xué）特（tè）性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性（xìng）等優（yōu）點結合起來，從而（ér）顯著改善了各自（zì）的性能。因（yīn）此作為埋地管線的外防護（hù）層是非常優越（yuè）的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣（qì）係統得到應用。我國已建成的陝京天然（rán）氣管道及庫鄯輸油（yóu）管（guǎn）道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外（wài）防腐塗層（céng）。在天津市，陝氣進津67公（gōng）裏高壓管道（dào）、外環線30公裏高壓天然（rán）氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公（gōng）裏管線也是采用的三層PE。它已成為今後管道外防腐層的發展方（fāng）向。
3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製自動調節生產線各部分的協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設（shè）備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質（zhì）PE片材擠出設備
5.節（jiē）能內壁（bì）塗覆設備