3PE防腐生產設備

防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同（tóng）樣材質的（de）管道，有的埋在（zài）地下（xià）幾十年（nián）而不（bú）腐蝕，有的幾年就發生（shēng）泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐（fǔ）層。聚乙烯三（sān）層結構防（fáng）護層又稱（chēng）三層PE，是近幾年從國外引進的先進的防（fáng）腐技術。它的全稱為熔（róng）結環（huán）氧/擠塑聚（jù）乙烯結構防護（hù）層，結構由以下三層組成：底層為熔結環（huán）氧(60—80μm)；中間（jiān）層為膠粘劑(170—250μm)；麵層（céng）為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護層總厚度大（dà）於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底漆（qī）的主要作用是：形成連續的塗（tú）膜，與鋼管表麵（miàn）直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝（bāo）離（lí）性能；與中間層（céng）膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體（tǐ）防腐層在較高溫度下具（jù）有良好的粘結（jié）性。中間層通常為共聚物粘（zhān）結劑（jì），其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基（jī）共聚物膠粘劑。共聚（jù）物膠粘劑的（de）極性部分官能團與環氧底（dǐ）漆的環氧基團可以反應生成氫鍵或化（huà）學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極（jí）性的乙烯部分與麵層（céng）聚乙烯具有很好（hǎo）的親（qīn）合作用，所以中間層與麵層也具有（yǒu）很好的粘結性能。
聚乙（yǐ）烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結（jié）構聚乙烯防腐層具有（yǒu）同樣（yàng）的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜（zōng）合了環氧塗層（céng）和擠壓聚乙烯（xī）兩（liǎng）種防腐層的（de）優良性質，將環氧塗層的界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚乙（yǐ）烯防腐層的機械保護特性等優（yōu）點結合起來，從而顯著改善了（le）各（gè）自的性能。因此作為埋地（dì）管線的外防護層（céng）是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國（guó）已（yǐ）建成的陝京（jīng）天然氣管道及庫鄯輸油管道，最（zuì）近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三（sān）層PE外防（fáng）腐塗層（céng）。在天津市（shì），陝氣進津67公裏高壓管道、外環線30公裏高壓天然氣管道（dào）、陝京線地下儲氣（qì）庫 122公裏管線也（yě）是采用的三層PE。它已成為今後管道外防（fáng）腐層的發展方向。
3PE防腐（fǔ）管道生產設備:
1.微電腦控製自動調（diào）節生產線各部分的（de）協調（diào）性
2.高速拋丸內外壁除鏽設（shè）備
3.高性能靜電噴塗（tú）設備
4.高品質PE片（piàn）材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備（bèi）