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同（tóng）拓管道（dào），以過硬的質量為根本，以良好的信譽（yù）求發展（zhǎn）
3PE加強級防腐生產設備
3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控（kòng）製自動調節生產線（xiàn）各部（bù）分的協調（diào）性
2.高速拋丸內外壁除（chú）鏽設備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質（zhì）PE片材擠出設備
5.節能內壁塗（tú）覆設備（bèi）
防腐層對於埋地管（guǎn）道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年而不腐蝕，有的幾（jǐ）年就發生泄（xiè）露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是（shì）近幾年從國（guó）外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環（huán）氧/擠塑聚乙烯結構（gòu）防護（hù）層，結（jié）構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中（zhōng）間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護（hù）層總厚度（dù）大（dà）於2.2—2.9mm。在三層結構中（zhōng），環氧底漆的（de）主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接（jiē）粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能（néng）；與中間層膠粘劑的活性基（jī）團反應形成化學（xué）粘（zhān）結，保證整體防腐層在較（jiào）高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯（xī）烴，目前廣泛采（cǎi）用的是乙烯基共（gòng）聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官（guān）能團與環氧底漆的環氧基團可（kě）以反（fǎn）應生成氫鍵或化學（xué）鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與（yǔ）麵層聚乙烯（xī）具有很好的親合作用，所以中間層（céng）與麵層也具有很好的粘結性能。聚乙烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚（jù）乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防（fáng）腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和（hé）耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特（tè）性等優點結合起來（lái），從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋（mái）地管線的外防護（hù）層是非常優越的。
在我國，三層PE已率（lǜ）先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸（shū）油管道，最近國家重點工程西氣東（dōng）輸近4000公裏管道（dào）均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣進津67公裏（lǐ）高壓管道、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成為（wéi）今後管道外防腐層（céng）的發展方向。
冀公網安備 13092502000725號（hào）