3pe纏繞設備

3PE防腐管道生（shēng）產設備:
1.微電腦控製自動調（diào）節生產線各部分的協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設（shè）備
3.高性能靜電噴（pēn）塗（tú）設（shè）備
4.高品質PE片材擠出設（shè）備
5.節能內壁（bì）塗覆設備

防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的（de），同樣材質的管道，有的埋在（zài）地下幾（jǐ）十（shí）年而（ér）不腐蝕（shí），有的幾年就（jiù）發生泄露。就是因（yīn）為它們采用了不（bú）同的外防腐層。聚乙烯三層結構（gòu）防護層又稱三層PE，是近幾年（nián）從國外（wài）引（yǐn）進（jìn）的先進的防腐技術（shù）。它的（de）全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護（hù）層，結構由以下三（sān）層（céng）組成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙（yǐ）烯(約2mm)。

防護層總厚度（dù）大（dà）於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧（yǎng）底漆（qī）的（de）主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵（miàn）直接粘結，具有（yǒu）很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整（zhěng）體（tǐ）防腐層在（zài）較高溫（wēn）度下具有良好的粘結性。中間層通（tōng）常為共聚物粘結劑，其主（zhǔ）要成分是（shì）聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘（zhān）劑。共（gòng）聚（jù）物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基（jī）團可以反應（yīng）生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的（de）乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用是（shì）起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚（jù）乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合（hé）了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機（jī）械保護特性等優點結合起來，從而顯著改（gǎi）善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建（jiàn）成的陝京天然（rán）氣管道（dào）及庫鄯輸油管道（dào），最近國家重點工（gōng）程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣（qì）進津67公裏高壓管道、外環線（xiàn）30公裏高壓天然氣管（guǎn）道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線（xiàn）也是采用的（de）三層PE。它已成為今（jīn）後（hòu）管道外防腐層的發展方向。