3pe纏繞設備

3PE防腐管道生產設備:
1.微（wēi）電腦控製（zhì）自動調節生產線各部分的協調（diào）性
2.高速拋丸內外壁除（chú）鏽設備
3.高（gāo）性能靜電噴塗設備
4.高（gāo）品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備

防腐層對（duì）於埋地管道（dào）的壽命來說（shuō）是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年而不腐（fǔ）蝕，有的（de）幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外（wài）防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱（chēng）三層PE，是近幾年（nián）從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為（wéi）熔結環氧/擠塑聚乙烯結構（gòu）防護層，結（jié）構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約（yuē）2mm)。

防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中（zhōng），環氧底漆的（de）主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接粘（zhān）結，具有很（hěn）好（hǎo）的耐化學腐（fǔ）蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應（yīng）形成化（huà）學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好（hǎo）的粘結性。中間層通常為共（gòng）聚物粘（zhān）結劑，其主要成分是聚（jù）烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物（wù）膠粘劑。共聚（jù）物膠粘劑（jì）的（de）極性部分官能團與環氧底漆的環氧基團可以反應（yīng）生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非（fēi）極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很（hěn）好的親合作用，所以中間（jiān）層與麵層（céng）也具有很好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用是起機（jī）械保護與防（fáng）腐作用，與（yǔ）傳統的二層結（jié）構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙烯（xī）兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和耐化學特性（xìng），與擠壓聚（jù）乙（yǐ）烯防腐（fǔ）層的機械保（bǎo）護特性等優點結合起來，從而顯著（zhe）改善了各自的（de）性能。因此作為埋地管線（xiàn）的外防護層是（shì）非常優越的。
在我國（guó），三層（céng）PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣（qì）進津67公裏高壓管道、外環線（xiàn）30公裏（lǐ）高（gāo）壓天然氣管（guǎn）道、陝京（jīng）線地下儲氣（qì）庫 122公裏管線也是采用（yòng）的三層（céng）PE。它（tā）已成為今（jīn）後管道外防腐層的發展方向。