直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術

保（bǎo）溫（wēn）鋼管(Heat preservation pipe)是經過保（bǎo）溫工藝（yì）加工（gōng）處理後，在（zài）不同工作環境和外介質的作用（yòng）下保證工作鋼管內溫度與表（biǎo）麵溫（wēn）度符（fú）合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道（dào）廣泛用於液體、氣體的（de）輸（shū）送管網， 化工（gōng）管道保溫工程石油、化工、集（jí）中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程（chéng）等。

鋼套（tào）鋼複合（hé）保溫鋼管是地下直（zhí）埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以（yǐ）進行地（dì）下直埋的方式，即（jí）工作鋼管的熱膨脹在外管內（nèi）進行（háng），從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道（dào）項目。使用溫度可達150℃-450℃。下（xià）麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線（xiàn）質量驗收規（guī）範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規（guī）格、材料、設計是否符合要求，按照（zhào）除（chú）鏽、刷油、管道汙垢、除（chú）鏽的（de）規定。

3、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼（gāng）管（guǎn）的安（ān）裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係（xì）統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安（ān）裝應遵循“大、小、先（xiān）上、下、先出”的原（yuán）則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行（háng）水壓試驗。

二、鋼套鋼（gāng）保溫鋼管管道焊接方法:

1、在（zài）鋪設和標注的基礎上，按照整流管（guǎn）材料、切割材料、坡（pō）口、分組、焊接、清除焊渣的程序進（jìn）行焊管（guǎn）施（shī）工。

2、溝槽（cáo）加工及清洗:切割溝槽的管道，一（yī）般采用氧乙炔火焰切割、氣（qì）割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口（kǒu）。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜（xié）角（jiǎo）兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證（zhèng）金（jīn）屬光澤，保證邊坡（pō）表麵的缺陷，去除（chú）邊坡內外（wài）。

3、在（zài）使用焊條和焊劑之前，應按說明（míng）書進行幹燥，並在使（shǐ）用過程（chéng）中保持幹燥。

4、焊接施（shī）工應嚴格按照焊接作業指導（dǎo）書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工（gōng）現場（chǎng）。在（zài）焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量（liàng）的過程（chéng）控製。

5、組口前焊接:管道（dào）對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的（de）焊工進行。對（duì）接固化的（de）電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為（wéi）10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當（dāng）管道和配件固定時（shí），焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接（jiē）頭（tóu）錯開。每個（gè）焊縫都應（yīng）盡快完成。當焊縫被（bèi）打斷時，應（yīng）及時采取防止裂紋的措施（shī），確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與（yǔ）設備連接螺栓鬆動時，且（qiě）對準（zhǔn）部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢（jiǎn）查焊縫（féng）表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊（hàn）接缺陷。如果存在缺（quē）陷，應及時進行（háng）維修和（hé）維修記錄。