直埋鋼套鋼保（bǎo）溫（wēn）鋼管保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和（hé）外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道（dào）廣（guǎng）泛用（yòng）於液體、氣體的輸送管網， 化工管道（dào）保溫工程石油、化工、集中供熱熱網（wǎng）、中央（yāng）空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保（bǎo）溫鋼管是地（dì）下直埋管道中的一種，采用沒有混（hún）凝土結構的情況（kuàng）下（xià）也可（kě）以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了（le）材料成本，縮短了施工日（rì）期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道（dào）項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套（tào）鋼直埋保溫鋼（gāng）管保（bǎo）溫層加工安裝技術（shù）知識：

 一、鋼套（tào）鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格（gé）執行施工管（guǎn）線質量驗收規範。

2、在管道安（ān）裝前，仔細檢查管道規（guī）格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道（dào）汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套（tào）鋼保溫鋼管（guǎn）的安裝原理:先大後小;先（xiān）負責，後（hòu）分支;先（xiān）上,然後降低。

4、水係統的低點（diǎn）處設有排水閥，高（gāo）點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完（wán）成（chéng）後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管（guǎn）道（dào）焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管（guǎn）材料、切割材料、坡口、分（fèn）組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼（cuò）刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道（dào）盡可（kě）能（néng）地由（yóu）砂輪切（qiē）割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金（jīn）屬（shǔ）光澤，保（bǎo）證邊坡表麵的缺陷，去除（chú）邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之（zhī）前，應按說明書進行幹燥，並在使（shǐ）用過程中（zhōng）保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗（yàn），不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中（zhōng）進行自（zì）檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平（píng），錯誤的側壁不能超過標準。管組對接（jiē）固化應由焊接相同管道的焊工（gōng）進行。對接固化的電（diàn）極（jí）或導線應與正規焊接的電極或（huò）導線相同（tóng）。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於（yú）壁厚的2/3。管道（dào）焊（hàn）縫表麵無裂紋（wén）、孔洞和夾渣。當管道和配件固（gù）定時，焊區域不受惡劣環境(風（fēng）雨)的影（yǐng）響。

6、防止彈坑（kēng）裂紋（wén），多（duō）層（céng）焊接實現夾層接頭（tóu）錯開。每個焊縫都（dōu）應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的（de）措施，確保（bǎo）在繼續焊接之（zhī）前（qián）沒有裂紋。

7、連接（jiē）管（guǎn）道時，不允許進行強（qiáng）對準，特別（bié）是在與設備連接螺栓（shuān）鬆動時，且對準部分應在正（zhèng）確的位置（zhì）。

8、清理（lǐ）焊縫表（biǎo）麵的焊渣，檢查（chá）焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行（háng）維修和維修記錄。