國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材（cái）料，經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管（guǎn）。螺旋鋼管將帶鋼送入焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並使（shǐ）焊口兩端（duān）齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對（duì）接，采用單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓（yā）力表控製（zhì）輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸（gāng）的壓（yā）力，確保了（le）帶鋼的平穩輸（shū）送。
（5）采用外控或內控輥式（shì）成型（xíng）。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝（zhuāng）置來保證焊縫（féng）間隙（xì）滿足焊接（jiē）要求，管徑（jìng），錯邊量和（hé）焊縫間隙都得到嚴（yán）格的控製（zhì）。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊（hàn）機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從（cóng）而獲得穩定的（de）焊接質量。
（8）焊完的焊縫均（jun1）經過在線連續超聲波（bō）自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆（fù）蓋率。若有（yǒu）缺陷，自動報（bào）警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及（jí）時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將（jiāng）鋼管（guǎn）切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼（gāng）管都要進行嚴格的（de）首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵（miàn）質量以及經過（guò）無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探（tàn）傷標記的（de）部位，經過手動超聲（shēng）波和X射（shè）線複查，如確（què）有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交（jiāo）的丁型接頭的（de）所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試（shì）驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測裝置嚴格（gé）控製。試驗（yàn）參數（shù）自動打印記錄。

（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂直（zhí）度，坡口角和鈍邊得到準確控製（zhì）。