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大口徑螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋（xuán）鋼管（guǎn）

應用領域（yù）：

給排水工程

連（lián）接方式：

焊接連接（jiē）

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料，經（jīng）常溫擠壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入（rù）焊管機（jī）組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊（hàn）口（kǒu）兩端齊平。（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

谘詢熱（rè）線（xiàn）：

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國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料（liào），經常溫擠壓（yā）成型（xíng），以自動（dòng）雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送（sòng）入（rù）焊管機組（zǔ），經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形（xíng）成有開口間隙的（de）圓形管坯（pī），調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶（dài）鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在（zài）投（tóu）入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後（hòu）采用自動（dòng）埋弧焊補焊。
（3）成型（xíng）前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采（cǎi）用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用（yòng）焊縫間隙控製裝置來保證焊（hàn）縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），從而獲得穩定的焊接質（zhì）量。
（8）焊（hàn）完（wán）的焊縫均（jun1）經過在線連續超聲波自動傷（shāng）儀檢查，保（bǎo）證（zhèng）了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整（zhěng）工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用空氣等離（lí）子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼（gāng）管都（dōu）要進行嚴格的首檢製度，檢查（chá）焊縫的力學性能，化（huà）學成份，溶（róng）合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確保製管（guǎn）工（gōng）藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標（biāo）記的部位（wèi），經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過（guò）修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭（tóu）的所在管，全部經過X射線電視或拍（pāi）片檢查。
（13）每根鋼管經（jīng）過靜水壓試驗，壓力采（cǎi）用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控（kòng）製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡（pō）口角和鈍邊得到準確控製（zhì）。