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焊接連接
國標螺旋(xuán)鋼管是以帶鋼卷板為原(yuán)材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥(gǔn)滾(gǔn)壓,帶鋼逐漸卷起,形成(chéng)有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調整擠(jǐ)壓輥的壓下量,使焊縫間隙(xì)控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平(píng)。 (1)原材料即帶(dài)鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過(guò)
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格(gé)的理化檢驗。
(2)帶鋼頭(tóu)尾對接,采用單絲或(huò)雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋(mái)弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓(yā)力表控製輸送(sòng)機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外(wài)控或內控輥式成型。
(6)采(cǎi)用焊縫間隙控製(zhì)裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求(qiú),管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在(zài)線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨(suí)時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用(yòng)空氣等(děng)離子切割機將鋼管切成單(dān)根。國標螺旋鋼(gāng)管_國標螺旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼(gāng)管後,每批鋼管都要進(jìn)行嚴格的(de)首檢製度,檢查(chá)焊縫的力學性(xìng)能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探(tàn)傷檢驗,確保(bǎo)製管工藝合格後(hòu),才能正式投入生產。
(11)焊縫(féng)上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射(shè)線複(fù)查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢(jiǎn)驗,直到(dào)確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼(gāng)對焊焊縫及與螺(luó)旋焊縫相交的丁型接頭(tóu)的所在管,全部經過X射線電視或(huò)拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測(cè)裝置嚴格控製。試驗參數自(zì)動打(dǎ)印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度(dù),坡口角和鈍邊得到準確控製。
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