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同（tóng）拓管道，以過硬的質量為根本，以良好的信譽求發展（zhǎn）

保溫（wēn）用螺（luó）旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

汙水處理

連接（jiē）方式：

焊接連接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產品說明：

國（guó）標螺（luó）旋鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而（ér）成的螺旋（xuán）縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開口間（jiān）隙的圓形管坯（pī），調整擠壓輥的壓下（xià）量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

谘詢熱線：

15076753444

國（guó）標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入焊管機組（zǔ），經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓（yā）下（xià）量，使焊縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴（yán）格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對（duì）接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在（zài）卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前（qián），帶鋼經（jīng）過矯平、剪（jiǎn）邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用電接點壓力表（biǎo）控製輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸的壓力，確保了（le）帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和外（wài）焊均（jun1）采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊（hàn）縫均（jun1）經過在線連續（xù）超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警（jǐng）並噴塗標記（jì），生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺（quē）陷。
（9）采用（yòng）空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋（xuán）鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成（chéng）單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢（jiǎn）製（zhì）度，檢查焊縫的力學性能（néng），化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及經（jīng）過無（wú）損探傷檢驗，確保製（zhì）管工（gōng）藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上（shàng）有（yǒu）連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過（guò）修補後，再次經過無損（sǔn）檢驗（yàn），直到（dào）確（què）認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對（duì）焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接（jiē）頭的所（suǒ）在管，全部經（jīng）過X射線（xiàn）電視或拍片檢查（chá）。
（13）每根鋼管經過靜水壓（yā）試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置（zhì）嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加（jiā）工，使端麵垂（chuí）直度，坡口角和鈍邊得（dé）到準（zhǔn）確（què）控製（zhì）。