大口徑（jìng）螺旋鋼管_螺旋鋼管生（shēng）產廠家_螺旋鋼管（guǎn）價格

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大（dà）口徑螺旋鋼管

產品類（lèi）別：

> 基（jī）礎鋼（gāng）管 > 螺旋（xuán）鋼管

應用領域：

給排水工程

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北91视频网站免费（tuò）管道設（shè）備有限公司

產品說（shuō）明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原（yuán）材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形（xíng）管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要經過（guò）

谘詢（xún）熱線（xiàn）：

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國標螺旋鋼（gāng）管是以帶鋼（gāng）卷板為（wéi）原材（cái）料，經常溫擠壓成型，以自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝（yì）焊（hàn）接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接（jiē），采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理（lǐ）輸（shū）送和予彎邊處理。
（4）采用電（diàn）接點壓力表控製輸送機（jī）兩邊壓下油缸的壓力，確保（bǎo）了帶鋼的平穩（wěn）輸送。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢（jiǎn）查，保證了100%的螺旋焊縫（féng）的（de）無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動（dòng）報（bào）警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整（zhěng）工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子（zǐ）切割機將鋼管切成單根（gēn）。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺（luó）旋鋼管價格（gé）
（10）切成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢製度（dù），檢查焊縫的力學（xué）性能，化學成份，溶合狀況，鋼（gāng）管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確保製管（guǎn）工（gōng）藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的（de）部位，經（jīng）過手動（dòng）超（chāo）聲波和X射線複查，如（rú）確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到（dào）確認缺（quē）陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊（hàn）縫（féng）相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試（shì）驗，壓力（lì）采用徑（jìng）向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參（cān）數自動打印記（jì）錄。

（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂直度，坡口角和（hé）鈍邊得到準確控製（zhì）。