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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊(hàn)接而成的螺旋縫鋼管。螺旋(xuán)鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多(duō)道(dào)軋輥滾壓,帶鋼逐(zhú)漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓(yā)輥的(de)壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化(huà)檢驗。
(2)帶(dài)鋼頭尾對接,采(cǎi)用單絲或雙絲(sī)埋弧焊接(jiē),在卷成鋼管後采(cǎi)用自動埋(mái)弧焊(hàn)補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表麵(miàn)清理輸送和予(yǔ)彎邊處(chù)理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平(píng)穩輸送。
(5)采用(yòng)外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙(xì)控製裝置來(lái)保證焊(hàn)縫間(jiān)隙滿足焊接要(yào)求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製(zhì)。
(7)內(nèi)焊(hàn)和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接(jiē),從而(ér)獲得穩定的焊接質量(liàng)。
(8)焊完的(de)焊縫均(jun1)經過在線連續超聲波自(zì)動傷儀檢查,保(bǎo)證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷(xiàn)。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切(qiē)成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根(gēn)鋼管後,每(měi)批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性(xìng)能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入(rù)生產。
(11)焊(hàn)縫上有連續聲波探(tàn)傷標記的部位,經過手(shǒu)動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫(féng)及與螺旋焊縫相交的丁型接頭(tóu)的(de)所在(zài)管,全部經過X射(shè)線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑(jìng)向密封(fēng)。試驗壓力和時間都(dōu)由鋼管水壓微機檢(jiǎn)測裝置嚴格控製。試驗參(cān)數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵(miàn)垂直度,坡口角和鈍邊得到準確(què)控製。
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