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國標螺旋鋼管是以帶鋼(gāng)卷板為原材(cái)料,經常溫擠壓成型(xíng),以自動雙絲雙(shuāng)麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管。螺旋(xuán)鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多(duō)道軋輥(gǔn)滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊(hàn)縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料(liào)即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入(rù)前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用(yòng)單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管(guǎn)後采用自動埋弧焊(hàn)補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊(biān)處理。
(4)采用電接點壓(yā)力表控(kòng)製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保(bǎo)了帶鋼(gāng)的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫(féng)間(jiān)隙控(kòng)製裝(zhuāng)置來保證焊(hàn)縫間隙滿足焊(hàn)接要求,管徑,錯邊(biān)量(liàng)和焊縫間隙都得到(dào)嚴(yán)格的控製。
(7)內(nèi)焊和外(wài)焊(hàn)均采用美國林肯電焊機進行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接(jiē),從而獲得穩定的焊(hàn)接質量。
(8)焊完的焊縫(féng)均經過在線連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫(féng)的無損檢測覆(fù)蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標(biāo)記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切(qiē)成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家(jiā)_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢(jiǎn)製度,檢查焊縫的力學性(xìng)能,化學成份,溶合狀(zhuàng)況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確(què)保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位(wèi),經過手動超聲波和(hé)X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋(xuán)焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微(wēi)機檢測(cè)裝(zhuāng)置嚴格控製(zhì)。試驗參(cān)數自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端(duān)麵垂直度,坡口角和鈍(dùn)邊得到(dào)準確控製。



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