保溫用螺旋（xuán）鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋鋼管價格

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保溫用螺旋鋼管

產品（pǐn）類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應（yīng）用領（lǐng）域：

汙水處理

連接方式：

焊接連（lián）接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產品（pǐn）說明：

國標（biāo）螺旋鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型（xíng），以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管（guǎn）機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼（gāng）逐（zhú）漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯（pī），調整擠（jǐ）壓輥的（de）壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端（duān）齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要經過（guò）

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫（wēn）擠壓（yā）成型，以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼（gāng）管。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形（xíng）成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調（diào）整（zhěng）擠壓輥的（de）壓下（xià）量，使（shǐ）焊縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並使（shǐ）焊口兩端齊平。
（1）原材料（liào）即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的（de）理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送（sòng）和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓（yā）下油缸的壓力（lì），確保了帶鋼的（de）平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用（yòng）焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自（zì）動傷儀（yí）檢查（chá），保證了100%的螺旋焊（hàn）縫的無損（sǔn）檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報警並（bìng）噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數（shù），及時消除缺陷。
（9）采用空氣等（děng）離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國（guó）標螺（luó）旋鋼管廠家_國標螺旋（xuán）鋼管價格（gé）
（10）切（qiē）成（chéng）單根鋼管後（hòu），每批鋼管都要（yào）進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化（huà）學成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵（miàn）質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管（guǎn）工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫（féng）上有連續聲波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷已（yǐ）經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及（jí）與螺旋焊縫相交的丁型接頭的（de）所在管（guǎn），全部經過X射線電視（shì）或拍片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢（jiǎn）測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械（xiè）加（jiā）工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。