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焊(hàn)接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼(gāng)管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流(liú)程一(yī)般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然後(hòu)進入退火流程,退火要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量(liàng)的起泡產生(shēng),如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於(yú)熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管(guǎn)要小,但是表麵看起(qǐ)來(lái)比(bǐ)厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態(tài)一般是熱(rè)軋狀態(tài)經過(guò)熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管(guǎn)→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚(hòu)毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械零(líng)件,如汽車、拖拉機的受力零件。一(yī)般用無縫鋼管(guǎn)要保證強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和精軋,最(zuì)終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度(dù)為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的(de)開軋溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱(rè)處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
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