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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵(miàn)上沒有接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法(fǎ),無縫管分熱軋管、冷(lěng)軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等。按(àn)照斷麵形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星(xīng)形、 帶翅管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種(zhǒng),冷軋無縫鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響(xiǎng)應裂紋後圓管(guǎn)要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產(chǎn)生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋(zhá)無縫(féng)鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁(bì)厚一(yī)般比(bǐ)熱軋無縫鋼(gāng)管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮(liàng),表麵沒(méi)有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太(tài)多(duō)的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行(háng)交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進(jìn)行表(biǎo)麵塗油,然(rán)後緊(jǐn)接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如(rú)果穿(chuān)孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管(guǎn)→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記(jì)→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成(chéng)毛管(guǎn),然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管的(de)規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件(jiàn),如汽(qì)車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼(gāng)管要(yào)保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板(bǎn)的軋製為例,一般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形問(wèn)題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般(bān)通過控軋(zhá)控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫(wēn)度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。




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