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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵(miàn)上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫(féng)鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形(xíng)、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管(guǎn)再加熱→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯(jiǎo)直(zhí)→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一(yī)般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要(yào)進行(háng)三輥(gǔn)連(lián)軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果(guǒ)表麵(miàn)沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割(gē)成長度約(yuē)一米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上(shàng)冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼(gāng)管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要(yào)經(jīng)過(guò)工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要(yào)進(jìn)行穿孔的實(shí)驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直(zhí)矯(jiǎo)正。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行(háng)規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠(dìng)或實心管(guǎn)坯經穿(chuān)孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚(hòu)毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送(sòng)管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的(de)無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管(guǎn)以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變(biàn)形抗(kàng)力小,可以實(shí)現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對(duì)於組織有要求的,一般(bān)通過控(kòng)軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔(kǒng)→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理(lǐ)→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。




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