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無(wú)縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫(féng)鋼管分圓形(xíng)和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入(rù)庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一(yī)般的無縫(féng)鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程(chéng)一般要比熱軋要(yào)複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機(jī)進行切割,切割(gē)成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大(dà)量(liàng)的起(qǐ)泡產(chǎn)生,如果(guǒ)有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於(yú)熱(rè)軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢(jiǎn)後(hòu)要進行表麵塗油(yóu),然(rán)後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到(dào)探傷機(jī)進行探傷實驗,最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一(yī)般(bān)大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑可以到(dào)6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形抗力小,可以(yǐ)實現大的變形(xíng)量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小(xiǎo),尺寸精度要求相對低,不容(róng)易出現板形問題,以(yǐ)控製凸(tū)度為主。對於組織有要求的(de),一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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