防腐螺（luó）旋鋼（gāng）管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋（xuán）鋼管價格

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防腐螺旋鋼（gāng）管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋（xuán）鋼管

應（yīng）用領域：

集中供熱

連接方式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌（pái）：

河北91视频网站免费管道設備（bèi）有限公司

產品（pǐn）說明（míng）：

國標螺旋鋼管是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經（jīng）常溫擠壓成型，以自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊接（jiē）而成（chéng）的螺（luó）旋縫鋼（gāng）管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間（jiān）隙的圓形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即（jí）帶鋼卷，焊絲，焊劑（jì）。在投入前都（dōu）要（yào）經過

谘詢（xún）熱（rè）線：

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國標螺旋鋼管是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管（guǎn）。螺旋（xuán）鋼管將（jiāng）帶鋼（gāng）送（sòng）入焊管機組，經（jīng）多（duō）道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊（hàn）縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用（yòng）單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成（chéng）型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接（jiē）點（diǎn）壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊（hàn）縫間隙滿足焊（hàn）接要求（qiú），管徑，錯邊（biān）量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過（guò）在線連續超聲波自（zì）動傷儀檢查，保（bǎo）證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有（yǒu）缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及（jí）時消（xiāo）除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機（jī）將鋼（gāng）管切成單根。國標螺（luó）旋鋼管_國標螺（luó）旋（xuán）鋼（gāng）管廠家_國標螺旋鋼管（guǎn）價格（gé）
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢（jiǎn）製度，檢查焊縫的（de）力學性（xìng）能，化學成份，溶合狀況，鋼管（guǎn）表麵質量以及經過無（wú）損探傷檢驗（yàn），確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續（xù）聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺（luó）旋（xuán）焊縫相交的丁型接頭（tóu）的所在管，全部經過X射線電視或（huò）拍片檢查。
（13）每根鋼管（guǎn）經過（guò）靜水壓試驗，壓力采（cǎi）用徑向密封。試驗壓（yā）力和時間都由（yóu）鋼管（guǎn）水壓微機檢測（cè）裝置嚴格（gé）控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊（biān）得到準確控製。