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焊接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多(duō)道軋(zhá)輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥(gǔn)的壓(yā)下量,使焊縫間(jiān)隙控製在1~3mm,並使焊(hàn)口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過(guò)嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭(tóu)尾對接,采用單絲或(huò)雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊(hàn)。
(3)成型(xíng)前(qián),帶(dài)鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采(cǎi)用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平(píng)穩輸送。
(5)采用外控(kòng)或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑(jìng),錯邊量和焊縫間隙都(dōu)得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯(kěn)電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保(bǎo)證了100%的螺旋焊縫(féng)的無損檢測覆(fù)蓋率。若有缺(quē)陷,自動(dòng)報(bào)警並噴塗標記,生產工人依此(cǐ)隨時調(diào)整工藝參數,及時消除(chú)缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切(qiē)成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋(xuán)鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份(fèn),溶(róng)合狀況(kuàng),鋼管表麵質量以及經過無(wú)損探傷檢驗,確保(bǎo)製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫(féng)上有連續聲(shēng)波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線複查,如確有(yǒu)缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到(dào)確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與螺旋(xuán)焊縫相交的丁型接(jiē)頭的(de)所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力(lì)采用徑(jìng)向(xiàng)密封。試驗壓力(lì)和時間都由鋼管水壓(yā)微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記(jì)錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到(dào)準(zhǔn)確控製(zhì)。



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