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15076753444礦用(yòng)管道
焊接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋管、冷(lěng)軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等。按照斷麵形狀(zhuàng),無縫(féng)鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管(guǎn)多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯(pī)加熱→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品(pǐn)管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台(tái)檢) →入(rù)庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家_無縫鋼管價格
坯料準(zhǔn)備→酸(suān)洗潤(rùn)滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無(wú)縫鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管(guǎn)的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入退火流程(chéng),退火(huǒ)要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到相應(yīng)的(de)標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比(bǐ)熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒(méi)有太多的(de)毛刺。
熱軋(zhá)無縫鋼管的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到(dào)探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是(shì)用鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比(bǐ)熱軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成(chéng)的。10、20等(děng)低碳鋼(gāng)製造的無(wú)縫管主要用於流(liú)體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般(bān)用無縫(féng)鋼(gāng)管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左右,而經過(guò)粗軋(zhá)和精軋,最(zuì)終厚(hòu)度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚(hòu)比(bǐ)小(xiǎo),尺寸精度要求相對低,不容易出現板形(xíng)問題,以控製凸度為主(zhǔ)。對於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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