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無縫鋼管由整塊金屬製成的(de),表麵上沒有(yǒu)接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生(shēng)產方法(fǎ),無縫管分熱軋(zhá)管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓管、頂管等。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管有方形、橢(tuǒ)圓形、三(sān)角形、六角形、瓜子形、星形、 帶(dài)翅管多(duō)種(zhǒng)複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達(dá)650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢(jiǎn)查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱(rè)→定(dìng)(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的(de)無縫鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管(guǎn)的質量達不到相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫(féng)鋼(gāng)管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表(biǎo)麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多(duō)的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的(de)實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格(gé)編排後放置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外(wài)徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製成的無縫(féng)管用來製(zhì)造(zào)機(jī)械(xiè)零件(jiàn),如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而(ér)經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比小,尺寸(cùn)精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製(zhì)凸度為主。對(duì)於組織有要求的(de),一般通過控軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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