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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的(de)鋼管,稱為(wéi)無縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢(jiǎn)查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成(chéng)品管矯直(zhí)→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠(chǎng)家_無縫鋼管價格
坯料(liào)準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直→精(jīng)整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱(rè)軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切(qiē)割,切割成長度約一米(mǐ)的坯(pī)料。然後進(jìn)入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行(háng)酸洗(xǐ),酸(suān)洗時要注意表(biǎo)麵是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不到相應的(de)標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的(de)壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是(shì)熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要(yào)經過工作人員的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋(zhá)、冷(lěng)軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的無縫管(guǎn)主要用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成(chéng)的(de)無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用無(wú)縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或(huò)熱處(chù)理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的(de)溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量(liàng)。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚(hòu)度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度(dù)要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標記→入庫(kù)。
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