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無縫(féng)鋼管(guǎn)由整塊金屬製成的,表(biǎo)麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀(zhuàng),無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形(xíng)、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無(wú)縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備(bèi)→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼(gāng)管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割(gē)成長度約一米的(de)坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要(yào)用酸性液體進(jìn)行(háng)酸(suān)洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如(rú)果有大量的起(qǐ)泡產生說(shuō)明鋼(gāng)管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要(yào)經過工作人員的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱(rè)軋處理(lǐ)後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯(jiǎo)直矯(jiǎo)正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥(gǔn)斜軋、連(lián)軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫(féng)鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以(yǐ)到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚(hòu)小(xiǎo)於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋(zhá)尺寸精度高(gāo)。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用(yòng)來製造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右(yòu),而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要(yào)求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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