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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢圓形、三(sān)角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜(zá)形狀。最大(dà)直徑(jìng)達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根據(jù)用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產工序:無縫鋼管(guǎn)_無縫(féng)鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備(bèi)→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱(rè)軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管(guǎn)要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料(liào)。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注(zhù)意(yì)表(biǎo)麵是(shì)否有大量的起泡產生(shēng),如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)無縫鋼管在經過質檢後要經過工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著(zhe)是多次的(de)冷拔實(shí)驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行(háng)探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中(zhōng)。
圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或減徑(jìng))→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或(huò)探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱(rè)軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高(gāo)。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉(lā)機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷(lěng)軋以(yǐ)熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件(jiàn)的(de)溫度(dù)高,因此變形抗(kàng)力小(xiǎo),可以實現大的(de)變形量。以鋼板的(de)軋製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度(dù)要求相(xiàng)對低,不容(róng)易出現板(bǎn)形問(wèn)題,以(yǐ)控製(zhì)凸度(dù)為主。對於組(zǔ)織有(yǒu)要求的,一般通過控軋(zhá)控冷來實(shí)現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱(rè)→穿孔(kǒng)→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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