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無縫鋼管(guǎn)由整(zhěng)塊(kuài)金屬製成的(de),表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異(yì)形管有方形、橢圓形、三角形(xíng)、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱(rè)→穿(chuān)孔→軋管(guǎn)→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台(tái)檢(jiǎn)) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫(féng)鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱(rè)處(chù)理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝(yì)可(kě)以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫(féng)鋼管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後(hòu)要進行定(dìng)徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量(liàng)達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁無縫(féng)鋼(gāng)管更加明亮(liàng),表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱(rè)軋無縫(féng)鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無縫鋼管在經過質檢後(hòu)要經(jīng)過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著(zhe)是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋(zhá)處理後要進行(háng)穿孔的(de)實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就要(yào)進(jìn)行矯直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到(dào)探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中(zhōng)。
圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫鋼(gāng)管的規格(gé)用外(wài)徑*壁厚毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外(wài)徑可以(yǐ)到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製造的無縫(féng)管主要用於流體輸(shū)送(sòng)管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫(féng)管用來製造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求(qiú)相對低,不容易出現板形問題,以控製凸(tū)度為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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