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直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻(què)油管等等。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成(chéng)本低,發展較快。螺旋焊管的(de)強度一(yī)般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以(yǐ)用同樣寬度(dù)的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相(xiàng)同長度的直縫管(guǎn)相比,焊縫長度增加30~10
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直縫鋼管按生(shēng)產工藝可分為高頻直(zhí)縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其(qí)不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵介(jiè)紹最常見的(de)高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝(yì)。
埋弧(hú)焊工藝直縫鋼管_直縫鋼管廠家_直縫鋼管價格
1. 板探:用來製造大口徑(jìng)埋弧焊直縫鋼管(guǎn)的鋼板進入生產線後(hòu),首先進行全板超(chāo)聲波檢(jiǎn)驗;
2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板(bǎn)兩邊緣進行雙麵(miàn)銑(xǐ)削(xuē),使之達到要求的板(bǎn)寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利(lì)用(yòng)預彎機進行板邊預彎(wān),使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先(xiān)將預彎後的鋼板的一半經過多次步進(jìn)衝壓,壓成"J"形,再(zài)將(jiāng)鋼板(bǎn)的另一半(bàn)同樣彎曲,壓(yā)成"C"形,最後形成(chéng)開口的"O"形
5. 預焊:使成型後的直(zhí)縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
6. 內焊(hàn):采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在(zài)直縫鋼(gāng)管內側進行焊接;
7. 外焊:采用(yòng)縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊(hàn)鋼管外側進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊(hàn)鋼管(guǎn)內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管(guǎn)全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,並改善鋼(gāng)管內應力的分布狀態;
11. 水壓試驗:在水壓試驗機上(shàng)對擴徑後的鋼管進行(háng)逐根檢(jiǎn)驗以保(bǎo)證(zhèng)鋼管達到標準要求的試驗(yàn)壓力,該機具有自動記錄和儲存功能(néng);
12. 倒棱(léng):將檢驗合格後的鋼管進(jìn)行管端加工,達到要求的管端坡口(kǒu)尺(chǐ)寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫(féng)焊鋼管在擴徑、水壓後可能(néng)產生的缺陷;
14. X射線檢(jiǎn)查Ⅱ:對(duì)擴徑和水壓試驗後的鋼管進(jìn)行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;
16. 防腐和塗層:合格後的鋼管根據用戶要求進(jìn)行防腐和塗層。





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