塗塑螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠（chǎng）家_螺旋鋼管價格

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塗塑螺（luó）旋鋼管

產（chǎn）品類別：

> 基礎（chǔ）鋼管 > 螺旋鋼管

應用（yòng）領域：

熱力保溫

連接方式：

焊接（jiē）連接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動（dòng）雙（shuāng）絲雙麵埋（mái）弧（hú）焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺（luó）旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形（xíng）成有（yǒu）開口間隙的圓形管坯，調整擠（jǐ）壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原（yuán）材（cái）料即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在（zài）投（tóu）入（rù）前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原（yuán）材料，經常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口間（jiān）隙的圓形管（guǎn）坯，調整（zhěng）擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采用（yòng）單絲（sī）或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶（dài）鋼經過（guò）矯平、剪邊、刨邊（biān），表（biǎo）麵（miàn）清理輸（shū）送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸（shū）送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內（nèi）控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證（zhèng）焊縫間隙滿（mǎn）足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間（jiān）隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完（wán）的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了（le）100%的螺旋焊縫的無損（sǔn）檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時（shí）調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺（luó）旋鋼管_國標螺旋鋼管廠（chǎng）家（jiā）_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要進行（háng）嚴格的首檢（jiǎn）製度，檢查焊縫的（de）力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經（jīng）過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正（zhèng）式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的（de）部位，經過手動超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認（rèn）缺陷已經消（xiāo）除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管（guǎn）經過靜水（shuǐ）壓試驗，壓（yā）力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試（shì）驗（yàn）參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡（pō）口角和鈍邊（biān）得到準確（què）控製。