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焊接(jiē)連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊(hàn)接而成(chéng)的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的(de)圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間(jiān)隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊(hàn)劑(jì)。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接(jiē),采用(yòng)單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成(chéng)型前,帶鋼經過矯平、剪邊(biān)、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊(biān)處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下(xià)油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸(shū)送。
(5)采用外控或(huò)內控輥式成型。
(6)采(cǎi)用焊縫間隙(xì)控製裝置來保證焊縫間(jiān)隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑(jìng),錯邊量和焊縫間(jiān)隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和(hé)外焊均采用美(měi)國林肯電焊機(jī)進行單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並(bìng)噴塗標記,生產工人依此隨時(shí)調整工藝參數,及時消除缺(quē)陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管(guǎn)_國標螺旋鋼(gāng)管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都(dōu)要進(jìn)行嚴格的首檢製度,檢查(chá)焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份(fèn),溶(róng)合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷(shāng)檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲(shēng)波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查(chá),如確有缺(quē)陷,經過修補(bǔ)後,再次經過無(wú)損檢驗,直到確(què)認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及(jí)與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或(huò)拍片(piàn)檢查。
(13)每根(gēn)鋼管經過靜水壓(yā)試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管(guǎn)端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。



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