防腐（fǔ）螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋鋼管價（jià）格

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防腐螺旋鋼管

產品（pǐn）類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼（gāng）管

應用領（lǐng）域：

集中（zhōng）供熱

連（lián）接方式：

焊接連接

產品（pǐn）品牌：

河北91视频网站免费管道設（shè）備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原材料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的（de）螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組，經多（duō）道軋（zhá）輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整（zhěng）擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標（biāo）螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材（cái）料，經（jīng）常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙（shuāng）麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓輥的（de）壓下（xià）量，使焊（hàn）縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在（zài）投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單（dān）絲（sī）或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動（dòng）埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理（lǐ）輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接（jiē）點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足（zú）焊接（jiē）要求，管（guǎn）徑，錯邊量和焊縫間隙都得（dé）到嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），從（cóng）而獲（huò）得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過在線連續（xù）超聲波（bō）自動傷儀檢查（chá），保證了（le）100%的螺旋焊縫的（de）無損檢測覆蓋率。若有缺陷（xiàn），自動報警（jǐng）並噴塗標（biāo）記，生（shēng）產工人依此隨時調整工（gōng）藝參（cān）數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國（guó）標螺旋鋼管_國標螺（luó）旋鋼管廠家_國標（biāo）螺旋鋼管價格
（10）切成單根（gēn）鋼管後（hòu），每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊（hàn）縫的（de）力學性能，化學成（chéng）份，溶（róng）合（hé）狀況，鋼管（guǎn）表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波（bō）和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直（zhí）到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及（jí）與螺旋焊縫（féng）相（xiàng）交的丁型接頭的所在管，全（quán）部經過X射（shè）線電視或拍片檢查（chá）。
（13）每根鋼管經（jīng）過靜水壓（yā）試（shì）驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都（dōu）由鋼管水壓（yā）微（wēi）機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記（jì）錄。

（14）管端機械加工，使端（duān）麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。