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國標螺旋鋼管(guǎn)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管。螺旋鋼管(guǎn)將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓(yā)下量,使焊縫間隙(xì)控製在1~3mm,並(bìng)使焊口(kǒu)兩端齊平。 (1)原材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料(liào)即帶(dài)鋼(gāng)卷,焊絲(sī),焊劑(jì)。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用(yòng)自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平(píng)、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理(lǐ)。
(4)采用電接點壓力表控(kòng)製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確(què)保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用(yòng)外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置(zhì)來保證焊(hàn)縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊(biān)量(liàng)和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電(diàn)焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量(liàng)。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標(biāo)螺旋鋼管_國標螺(luó)旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成(chéng)單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製(zhì)度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況(kuàng),鋼管表麵質量以(yǐ)及經過無(wú)損探傷(shāng)檢驗,確保製管工(gōng)藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手(shǒu)動超聲波和X射線複查,如確(què)有缺陷,經過修(xiū)補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及(jí)與螺旋焊縫相(xiàng)交(jiāo)的丁型接頭的所在(zài)管,全部(bù)經過X射線電視(shì)或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜(jìng)水(shuǐ)壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力(lì)和時間都(dōu)由鋼管水壓微機檢測(cè)裝置嚴格控製。試驗參數自(zì)動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂(chuí)直度(dù),坡口角和鈍邊得到準確控製。



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