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焊(hàn)接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材(cái)料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋(xuán)鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸(jiàn)卷起,形成有開口間隙的圓(yuán)形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷(juàn),焊絲,焊劑。在投入前都要經過(guò)
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(1)原材料即(jí)帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢(jiǎn)驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用(yòng)單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,在卷成(chéng)鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成(chéng)型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨(páo)邊,表麵清(qīng)理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的(de)平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置(zhì)來保證焊縫間隙滿足焊接要(yào)求,管徑,錯邊量和(hé)焊(hàn)縫間(jiān)隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機進行單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接(jiē),從而(ér)獲(huò)得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫(féng)的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警(jǐng)並噴塗(tú)標記,生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝(yì)參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將(jiāng)鋼(gāng)管切成單(dān)根。國標螺旋(xuán)鋼管_國標螺旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋鋼管(guǎn)價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的(de)力學性能,化學成(chéng)份,溶合狀況,鋼(gāng)管表麵質(zhì)量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後(hòu),才能(néng)正(zhèng)式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確(què)有缺陷,經過修補後,再次經過無(wú)損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相(xiàng)交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查(chá)。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製(zhì)。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工(gōng),使端(duān)麵垂(chuí)直度,坡(pō)口角和鈍邊得到準確控製。



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