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消防管道
焊接連接
直縫鋼管是焊縫與(yǔ)鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管(guǎn)、變壓器冷卻油(yóu)管等等。直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單,生產效率高,成(chéng)本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫(féng)焊管高,能用較窄的(de)坯料(liào)生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與(yǔ)相同(tóng)長度的直縫管(guǎn)相比,焊縫長度增加30~10
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直縫(féng)鋼(gāng)管按生產工藝可(kě)分為高頻直縫鋼管和(hé)埋弧焊直(zhí)縫鋼管。埋弧焊直縫鋼(gāng)管按其(qí)不同的成型方式又(yòu)分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵介紹最常(cháng)見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成(chéng)型工藝。
埋弧焊工藝直縫鋼管_直(zhí)縫鋼管廠家_直縫鋼管價格
1. 板探:用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢(jiǎn)驗;
2. 銑邊:通過銑邊(biān)機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑(xǐ)削,使(shǐ)之達到要(yào)求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預(yù)彎機進行板邊預彎,使板(bǎn)邊具有符合要求的曲率;
4. 成(chéng)型:在JCO成型機上(shàng)首先將預彎後的鋼板的一半(bàn)經過多次步進衝壓,壓成"J"形(xíng),再將鋼(gāng)板的(de)另一半同樣彎曲,壓成(chéng)"C"形,最後形成開(kāi)口的"O"形
5. 預焊:使(shǐ)成型後的直縫焊鋼管合(hé)縫並采(cǎi)用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
6. 內焊:采用縱列多(duō)絲埋弧(hú)焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行(háng)焊(hàn)接;
7. 外(wài)焊:采用縱列多絲埋弧焊在直(zhí)縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8. 超(chāo)聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查(chá);
9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊(hàn)縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理係(xì)統以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺(chǐ)寸精度,並改善鋼管內應力的分布狀態;
11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對(duì)擴徑後的(de)鋼管進行逐(zhú)根檢驗以保證鋼管達到標準要求(qiú)的試驗壓(yā)力,該機具有自動記(jì)錄和(hé)儲存功能;
12. 倒棱:將檢驗合格後的鋼管進行管端加工(gōng),達到要求的管端(duān)坡(pō)口尺寸;
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管(guǎn)端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢(jiǎn)查以發現管端缺陷;
16. 防腐和(hé)塗層(céng):合格(gé)後的(de)鋼管(guǎn)根據用戶要求進行防腐和塗(tú)層。





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